Armadio di controllo della pompa antincendio

Questa serie di armadi di controllo per pompe antincendio èdispositivi elettrici di controllo antincendio dedicati, rigorosamente progettato e prodotto in conformità al "Sistema di controllo del collegamento antincendio GB 16806-2006" e alle "Specifiche tecniche GB 50974-2014 per la fornitura di acqua antincendio e il sistema di idranti antincendio". Sono progettati specificatamente per l'uso con pompe idranti, pompe sprinkler, pompe stabilizzatrici della pressione e altre pompe antincendio. L'attrezzatura adottaun metodo di avviamento a tensione ridotta-stella{0}}triangolo, è dotato di un controller antincendio intelligente dedicato e viene fornito di serie con entrambifunzioni di avviamento pompa manuale elettrico manuale e meccanico di emergenza. Possiede una gamma completa di funzioni tra cui collegamento automatico, controllo remoto, protezione dai guasti, monitoraggio dello stato e avvio forzato di emergenza della pompa, rendendolo un dispositivo di controllo fondamentale per la costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico antincendio.

I prodotti sono ampiamente utilizzati in vari progetti di ingegneria antincendio come complessi commerciali, comunità residenziali, fabbriche, edifici per uffici ed edifici pubblici. Supportano più modalità di controllo, tra cui una-su-uno standby e due-su-uno standby, e sono stabili durante il funzionamento, con protezione completa e conformità con gli standard di accettazione della protezione antincendio. Possono garantire efficacemente l'avvio e l'arresto affidabili delle pompe antincendio in condizioni di incendio e soddisfare i requisiti obbligatori per l'approvvigionamento idrico di emergenza in caso di incendio.

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• XF: attrezzature antincendio
• KB: Gabinetto di controllo
• Y/△: metodo di avviamento a tensione ridotta stella-triangolo
• □: Compatibile con la potenza della pompa dell'acqua (15KW/22KW/30KW/45KW/55KW/75KW, ecc.)

■ Sistema di avviamento a tensione ridotta stella-triangolo (unità di avviamento principale)

Questo gabinetto di controllo adottaun circuito di avviamento a tensione ridotta stella{0}}triangolo standard, composto da un contattore principale, un contattore di avviamento a stella, un contattore di funzionamento a triangolo, un relè termico e un'unità di controllo temporizzata. È il metodo di avviamento preferito per le pompe antincendio di media e alta potenza e soddisfa pienamente i requisiti per l'avviamento a basso-impatto e ad alta-affidabilità delle pompe antincendio.

Principio di funzionamento: Nella fase iniziale dell'avviamento dell'apparecchiatura, il controller controlla gli avvolgimenti del motore su cui operareuna connessione a stella (Y)., riducendo la tensione del terminale del motore a 1/3 della tensione nominale, riducendo notevolmente la corrente di avviamento ed evitando l'impatto di una grande corrente di avviamento sulla rete elettrica, bruciando le linee e le apparecchiature di commutazione; una volta stabilizzata la velocità del motore e completato l'avvio, passa automaticamente auna connessione delta (△) dopo un ritardofunzionare alla massima velocità e capacità nominale, garantendo che la pompa dell'acqua raggiunga la prevalenza e la portata nominali per soddisfare le esigenze di approvvigionamento idrico antincendio.

Vantaggi principali: Avvio regolare-, bassa corrente, basso tasso di guasto, prestazioni ad alto costo, nessun problema di interferenza armonica dei dispositivi ad avviamento graduale, adatto per condizioni di protezione antincendio che richiedono standby a lungo termine e avvio di emergenza; il tempo di ritardo dell'avvio-può essere regolato liberamente dal controller per adattarsi alle caratteristiche di avvio-delle pompe dell'acqua con potenza diversa.

■ Controller antincendio intelligente (unità di controllo principale)

Il mobile è dotato di vano dedicatocontroller intelligente per pompe antincendio, che funge da nucleo del cervello dell'apparecchiatura. Controlla automaticamente l'avvio-, l'arresto, la commutazione, la protezione e la trasmissione del segnale della pompa durante l'intero processo. A differenza dei normali controller industriali, è dotato di una logica antincendio dedicata-per prevenire lo spegnimento automatico e i malfunzionamenti della pompa, rispettando così le norme obbligatorie sulla sicurezza antincendio.

Funzionalità principali:

1. Commutazione intelligente in tre-modalità: Integra tre modalità di funzionamento: automatica, manuale elettrica e manuale di emergenza. Il cambio di modalità è interbloccato per prevenire conflitti e malfunzionamenti ed è adatto a vari scenari come l'ispezione quotidiana, il collegamento automatico e l'emergenza antincendio.

2. Collegamento completamente automatico dell'allarme antincendio: Può ricevere segnali dalla centrale di allarme antincendio, dai pulsanti degli idranti, dal pressostato degli sprinkler, dal flussostato e dall'interruttore passivo. Dopo aver ricevuto un segnale di allarme incendio, avvia automaticamente la pompa antincendio per ottenere il funzionamento di collegamento del sistema antincendio.

3. Protezione dai guasti e memoria migliorate: monitoraggio in tempo reale-di guasti quali perdita di fase di alimentazione, errore di sequenza di fase, sovraccarico, cortocircuito e surriscaldamento del motore. Quando si verifica un guasto, la macchina si fermerà immediatamente, verranno attivati ​​gli allarmi acustici e luminosi e il codice di guasto verrà bloccato. Dispone di una funzione-di memorizzazione della memoria guasti incorporata per facilitare la risoluzione dei problemi di funzionamento e manutenzione e impedire il funzionamento con guasti.

4. Rotazione automatica tra principale e backuppompe (opzionale): i modelli a doppia-pompa supportano la rotazione automatica tra la pompa principale e quella di riserva e la commutazione automatica in caso di guasto. Quando la pompa principale si guasta, la pompa di riserva inizierà a funzionare immediatamente, garantendo una fornitura idrica ininterrotta durante tutto il processo.

5. Caricamento del segnale remoto: caricamento in tempo reale- dei segnali di funzionamento, arresto, guasto e stato manuale/automatico nella sala antincendio per ottenere il monitoraggio remoto e la gestione centralizzata.

6. Blocco logico dedicato-antincendio: è vietato l'arresto automatico della pompadopo che è scoppiato un incendio. Può essere ripristinato solo manualmente per l'arresto, il che è pienamente conforme alle norme antincendio e impedisce alla pompa dell'acqua di fermarsi inaspettatamente durante la lotta antincendio.

■ Sistema di attivazione manuale di emergenza (obbligatorio per la protezione antincendio)

Questa apparecchiatura è rigorosamente conforme agli standard di accettazione della protezione antincendio ed è dotata di doppie funzioni di avvio di emergenzamanuale elettrico e manuale di emergenza meccanico. Ciò risolve il pericolo nascosto e fatale di guasto della pompa dovuto a guasto del controller, danno al circuito secondario o guasto del segnale e garantisce che la pompa dell'acqua possa essere avviata al 100% in condizioni di incendio estreme.

• Modalità manuale elettrica del pannello

Per le ispezioni di routine e gli scenari di emergenza generale, spostare la manopola del pannello in posizione "manuale" e controllare direttamente l'avvio e l'arresto della pompa dell'acqua tramite i pulsanti di avvio e arresto del pannello. Ciò consente l'intervento manuale nel funzionamento dell'apparecchiatura, rendendola adatta al debug quotidiano, alle ispezioni periodiche e alla risoluzione dei problemi. È semplice da usare, sicuro e controllabile.

• Modalità manuale di emergenza meccanica (emergenza forzata)

Questa è la funzione di emergenza con la massima priorità per la protezione antincendio. Indipendente dal controller e dai circuiti di controllo secondari, presenta una struttura puramente meccanica, non richiede controllo o segnali elettrici e non è influenzato da guasti dei componenti. Quando il controller intelligente nell'armadio di controllo si brucia, i circuiti secondari funzionano male, il PLC si guasta o il segnale remoto viene a mancare, ma l'alimentazione principale è normale, il personale di manutenzione può utilizzare una maniglia di emergenza meccanica dedicata sull'armadioper chiudere forzatamente il contattore del circuito principale, bypassando la fase di avvio ritardato stella-triangolo e avviando direttamente e forzatamente la pompa antincendio alla massima velocità. Ciò garantisce un approvvigionamento idrico di emergenza assolutamente affidabile durante gli incendi ed è una funzione fondamentale e obbligatoria per le ispezioni di sicurezza antincendio.

Priorità operativa di emergenza: Manuale di emergenza meccanico > Manuale elettrico > Collegamento automatico

■ Struttura complessiva e progettazione della protezione

Il mobile è realizzato in lamiera d'acciaio-laminata a freddo ispessita con verniciatura a polvere elettrostatica, che lo rende-a prova di ruggine,-alla corrosione, robusto e durevole. I componenti interni sono disposti in modo modulare, con i circuiti principali e di controllo cablati separatamente, separando i circuiti di corrente forte e debole, garantendo un cablaggio ordinato e una buona dissipazione del calore. L'apparecchiatura è dotata di spie di alimentazione, spie di funzionamento, allarme acustico e visivo di guasto e una finestra di visualizzazione della modalità, che fornisce una chiara panoramica dello stato dell'apparecchiatura. I circuiti elettrici sono dotati di interblocchi sia elettrici che meccanici, eliminando il rischio di cortocircuiti da fase-a-fase causati da contattori stella-triangolo, garantendo una sicurezza operativa estremamente elevata.

1. Controllo delle pompe idranti antincendio interne, delle pompe sprinkler automatiche e delle pompe stabilizzatrici della pressione antincendio in vari edifici;

2. Sistemi di approvvigionamento idrico antincendio per complessi commerciali, edifici per uffici, ospedali, scuole, comunità residenziali e impianti industriali;

3. Sistemi di controllo della fornitura di acqua antincendio che richiedono avvio a tensione ridotta-stella{1}}triangolo, collegamento automatico e avvio meccanico della pompa di emergenza;

4. Progetti di protezione antincendio di nuova costruzione o ristrutturati che soddisfano i requisiti nazionali di accettazione della protezione antincendio.

■ Requisiti dell'ambiente di installazione

1. L'apparecchiatura è installata in una sala pompe antincendio dedicata, ben-ventilata, asciutta, priva di polvere, gas corrosivi e materiali infiammabili ed esplosivi;

2. L'armadio deve essere installato verticalmente rispetto al suolo, fissato saldamente, lontano da fonti di vibrazioni della pompa dell'acqua e con spazio sufficiente per la manutenzione.

3. Una messa a terra affidabile con una resistenza di terra inferiore o uguale a 4Ω garantisce la sicurezza delle apparecchiature e del personale;

4. La temperatura ambiente deve essere controllata tra -10 gradi e +55 gradi. L'installazione all'aperto è vietata dall'esposizione alla pioggia o alla luce solare diretta.

■ Fasi di installazione e cablaggio

1. Fissare l'apparecchiatura in posizione, completare la messa a terra dell'armadio e verificare che l'armadio non sia danneggiato, i componenti siano intatti e il cablaggio sia sicuro;

2. Collegare a un'alimentazione principale trifase da 380 V-, distinguere tra cavo sotto tensione, cavo neutro e cavo di terra e assicurarsi che il cablaggio sia saldamente fissato e adeguatamente isolato.

3. Collegare la linea di carico del motore della pompa dell'acqua, seguire rigorosamente le specifiche di cablaggio stella-triangolo per il cablaggio corrispondente ed evitare fasi errate e collegamenti allentati;

4. Collegare la linea del segnale di collegamento dell'allarme antincendio, la linea del segnale di feedback e la linea di comunicazione RS485, garantendo un cablaggio accurato;

5. Ispezione pre-accensione-all'accensione: verificare che tutti gli interruttori siano in posizione aperta e che non siano presenti cortocircuiti o guasti di messa a terra nel circuito;

6. Accendere e testare ogni fase per garantire che il collegamento automatico, l'avvio/arresto manuale dei circuiti elettrici, la commutazione stella-triangolo, la protezione dai guasti e le funzioni di emergenza meccanica siano tutti normali.

■ Procedure operative per la modalità di lavoro

1. Modalità automatica (modalità lavoro giornaliero)

Quando la manopola del pannello viene portata in posizione "Automatico", l'apparecchiatura è in modalità di protezione antincendio 24 ore su 24. Dopo aver ricevuto i segnali di allarme antincendio dal pannello di controllo antincendio, dal pressostato e dal pulsante dell'idrante antincendio, completa automaticamente l'avvio a pressione ridotta stella-triangolo e la pompa dell'acqua viene inserita nella fornitura di acqua antincendio; in caso di guasto, attiva automaticamente l'allarme e passa automaticamente dalla pompa principale a quella di riserva e l'intero processo non è presidiato.

2. Modalità elettrica manuale (modalità di ispezione e messa in servizio)

Portare la manopola del pannello in posizione "manuale" per disattivare la funzione di collegamento automatico. Controllare manualmente il funzionamento della pompa dell'acqua tramite il pulsante di avvio/arresto sul pannello. Questo è solo per le ispezioni giornaliere, il debug delle apparecchiature e la riparazione dei guasti. Non lasciarlo in modalità manuale per periodi prolungati durante il normale funzionamento.

3. Modalità manuale di emergenza meccanica (modalità di emergenza antincendio estrema)

Utilizzare solo in caso di incendio o guasto del sistema di controllo elettrico. Aprire la finestra del funzionamento di emergenza sull'armadietto, azionare la maniglia meccanica dedicata per forzare l'attivazione del circuito principale e avviare direttamente la pompa dell'acqua alla massima velocità. Una volta spento l'incendio, reimpostare manualmente la maniglia, scollegare l'alimentazione e individuare e riparare eventuali malfunzionamenti dell'apparecchiatura.L'operazione non autorizzata è severamente vietata in situazioni non-di emergenza.

1. Ispezione giornaliera: controllare ogni giorno lo stato dell'alimentazione, il funzionamento e le spie di guasto per confermare che l'apparecchiatura è in modalità di monitoraggio automatico, senza allarmi, senza rumori anomali e senza surriscaldamento;

2. Manutenzione mensile: condurre test di avvio-arresto manuali per verificare che la commutazione di avvio stella-triangolo- avvenga in modo fluido e senza disturbi e che gli allarmi acustici e visivi e le funzioni di feedback del segnale siano normali; stringere i terminali del cablaggio e pulire la polvere all'interno dell'armadio;

3. Manutenzione trimestrale: testare la funzione di collegamento dell'allarme antincendio e la funzione di commutazione della pompa principale/di riserva, verificare l'accuratezza delle azioni di protezione da perdita di fase e sovraccarico e controllare la flessibilità del funzionamento della maniglia di emergenza meccanica;

4. Manutenzione annuale: test completo di contattori, relè, controller e relè termici; sostituzione dei componenti obsoleti; e simulazione dei test di accettazione della sicurezza antincendio accendendo l'intera unità.

5. È severamente vietato alterare il programma di controllo, regolare i parametri di protezione o cortocircuitare-il circuito di protezione senza autorizzazione. È inoltre severamente vietato ai non-professionisti l'utilizzo del dispositivo meccanico di emergenza.

1. L'installazione, la messa in servizio, la manutenzione e la risoluzione dei problemi dell'apparecchiatura devono essere eseguite da elettricisti certificati e professionisti antincendio e le norme sulla sicurezza elettrica e sulla protezione antincendio devono essere rigorosamente seguite.

2. Quando l'apparecchiatura è accesa, è severamente vietato aprire il coperchio e toccare le parti sotto tensione, e sono severamente vietate le operazioni di manutenzione e ricablaggio sotto tensione;

3. L'avvio di emergenza meccanico è una funzione dedicata per le emergenze antincendio. È severamente vietato utilizzarlo con disinvoltura nella vita quotidiana per evitare incidenti di sicurezza causati dall'avvio-accidentale dell'apparecchiatura sotto carico.

4. Le pompe antincendio sono attrezzature antincendio dedicate e non devono essere utilizzate per nessun altro scopo. È inoltre severamente vietato spegnere o mettere fuori servizio il quadro elettrico senza autorizzazione.

5. Durante la riparazione dell'apparecchiatura, l'alimentazione principale deve essere scollegata e gli interventi devono essere eseguiti solo dopo che il circuito è completamente diseccitato- per evitare scosse elettriche dovute alla tensione residua.

6. Testare regolarmente le funzioni di emergenza per garantire che l'apparecchiatura possa essere avviata in modo affidabile in qualsiasi momento in caso di incendio.

Questo prodotto è fabbricato e ispezionato in stretta conformità con gli standard nazionali di protezione antincendio e le specifiche elettriche. Prima di lasciare la fabbrica, viene sottoposto a una serie completa di test, tra cui test di accensione-, test di collegamento, test delle prestazioni di avvio e test delle funzioni di protezione, per garantire che soddisfi gli standard di qualità. Il prodotto ha un periodo di garanzia di 18 mesi. Durante il periodo di garanzia, il produttore riparerà o sostituirà gratuitamente le parti per malfunzionamenti non causati da errore umano o forza maggiore. I malfunzionamenti causati da modifiche non autorizzate, funzionamento improprio, danni umani o uso anomalo in ambienti difficili non sono coperti dalla garanzia.